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        行業(yè)產(chǎn)品

        • 行業(yè)產(chǎn)品

        永嘉阿斯塔自動化儀表有限公司


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        ZSHW型氣動蝶閥

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        參  考  價面議
        具體成交價以合同協(xié)議為準

        產(chǎn)品型號

        品       牌

        廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

        所  在  地溫州市

        聯(lián)系方式:王先生查看聯(lián)系方式

        更新時間:2025-02-21 18:35:08瀏覽次數(shù):56次

        聯(lián)系我時,請告知來自 食品機械設(shè)備網(wǎng)

        經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

        商鋪產(chǎn)品:448條

        所在地區(qū):浙江溫州市

        聯(lián)系人:王先生 (業(yè)務(wù)經(jīng)理)

        產(chǎn)品簡介

        蝶閥;氣動蝶閥ZSHW型氣動蝶閥是一種(閥板)繞垂直于通道的固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門,其由活塞式雙作用或單作用(彈簧復位式)氣動執(zhí)行器和蝶形閥組成,屬旋轉(zhuǎn)高性能型調(diào)節(jié)或切斷閥類

        詳細介紹

        蝶閥;氣動蝶閥

        ZSHW型氣動蝶閥是一種(閥板)繞垂直于通道的固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門,其由活塞式雙作用或單作用(彈簧復位式)氣動執(zhí)行器和蝶形閥組成,屬旋轉(zhuǎn)高性能型調(diào)節(jié)或切斷閥類,配用電-氣閥門定位器或電磁閥、空氣過濾減壓器、限位開關(guān)(閥位回訊器),可實現(xiàn)對工藝管路中流體介質(zhì)的比例調(diào)節(jié)和二位切斷控制,從而達到對流體介質(zhì)的流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動化控制。廣泛適用于氣體、濁液體、濃漿液或灰粉、懸浮顆粒類等介質(zhì)
        產(chǎn)品特點



        1.氣動蝶閥操作力矩小,是所有閥類中操作力矩zui小的一種,啟閉迅速,以壓縮空氣為動力,通過活塞齒條,齒輪的機械傳動閥桿,以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動閥板0~90°,就能快速的完成啟閉動作,結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、流阻小、流量系數(shù)大,密封性能好。調(diào)節(jié)范圍大。是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元;
        2.采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出,改變閥板的旋轉(zhuǎn)角度(0-90°任意角度),具有較好的調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù)。
        3.采用電磁換向閥、閥位回訊器,以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力,實現(xiàn)對流體介質(zhì)的快速二位切斷控制。
        4.氣動執(zhí)行機構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu),輸出力矩大,體積精小,采用全密封防水設(shè)計防護等級高。氣缸體采用鏡面氣缸,無油潤滑,磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有*的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動軸不摩損。
         

        產(chǎn)品結(jié)構(gòu)



         

        產(chǎn)品名稱

        氣動蝶閥

        作用形式

        開關(guān)型             調(diào)節(jié)型

        連接形式

        法蘭式      對夾式      管螺紋式

        結(jié)構(gòu)形式

        三維偏芯型

        中線型結(jié)構(gòu)

        二偏芯型

        三維偏芯型

         

        多層次結(jié)構(gòu)

         

        彈性座結(jié)構(gòu)

        閥座密封形式

        軟質(zhì)密封、硬質(zhì)合金密封

        軟質(zhì)密封

        軟質(zhì)密封、硬質(zhì)合金密封



         

        (a)。彈性座密封結(jié)構(gòu)
        彈性座密封結(jié)構(gòu),采用偏心蝶板安裝在閥桿上,其邊績?yōu)榍蛐?、錐形兩種,并與彈性密封圈相配合.密封圈做成L形和U形兩種,與蝶板密封面相吻合。密封副在介質(zhì)壓力作用下,產(chǎn)生微小的彈性變形,從而實現(xiàn)密封。根據(jù)閥門的公稱通經(jīng),公稱壓力選擇其結(jié)構(gòu)形式,根據(jù)承壓受力設(shè)計密封圈壁厚。

         

        (b)。多層次密封結(jié)構(gòu)
        多層次密封結(jié)構(gòu),采用軟硬多疊層式金屬圈,將多疊層密封圈固定在蝶板上,使其不發(fā)生彎曲和移動,并有效避開了介質(zhì)對疊層密封圈的直接沖刷,閥座密封面采用耐磨性能的硬質(zhì)合金焊條堆焊,從而提高了蝶閥的使用壽命。并具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點,無論在高溫或低溫情況下,均具有優(yōu)良的密封性能。采用三維偏芯結(jié)構(gòu)設(shè)計,閥座與蝶板幾乎無磨擦,具有越關(guān)越緊的密封功能。板構(gòu)

        (C)。中線型結(jié)構(gòu)
        中線型結(jié)構(gòu),由閥體、內(nèi)襯里層(聚四氟乙烯或橡膠)和(不銹鋼閥板或鍍鉻鋼閥板)、閥軸組成,其介質(zhì)流線型的結(jié)構(gòu)設(shè)計近似于直線,調(diào)節(jié)性能好,密封結(jié)構(gòu)為居中心線型密封,密封性能可靠達到雙向密封零泄漏,可以任意位置安裝。

        氣動執(zhí)行器

         

        GT、DA、AW型角行程氣動執(zhí)行機構(gòu)是蝶閥的驅(qū)動裝置,由活塞式雙作用和單作用(彈簧復位式)兩種,由緊湊的雙(單)活塞齒輪、齒條式結(jié)構(gòu),嚙合精確、傳動平穩(wěn)、輸出扭矩大,動作靈活穩(wěn)定、重量輕、使用壽命長。(單作用式的彈簧經(jīng)預(yù)壓縮后安裝、易安裝、拆卸、且安全性好

        GT型氣動執(zhí)行器 DA型氣動執(zhí)行器 AW型氣動執(zhí)行器


        主要技術(shù)參數(shù)和性能指標

         

        公稱通徑D(mm)

        40

        50

        65

        80

        100

        125

        150

        200

        250

        300

        350

        400

        450

        500

        600

        700

        公稱壓力PN(MPa)

        0.6、1.0、1.6、2.5

        流量特性

        近似等百分比(參見典型曲線圖)、直線特性、快開性

        閥板轉(zhuǎn)角(度)

        0°~90°(可調(diào))

        允許泄漏量

        軟密封:O泄漏 硬密封:≤額定Cv×0.001%

        軟密封:VI微氣泡級,硬密封:≤額定CV×0.065%

        允許壓差

        ≤公稱壓力值

        作用形式

        雙作用/單作用(彈簧復位式)

        控制型式

        二位切斷型/調(diào)節(jié)型

        執(zhí)行器

        型 號

        DA、GTD/GTE系列、AW/AWS系列、ZSQ系列等

        氣源壓力

        凈化壓縮空氣(氮氣)0.3-0.7MPa

        調(diào)節(jié)型

        輸入信號

        電流信號:0~10mA、4~10mA 氣源信號20~100kPa

        基本誤差

        帶定位器≤±1.5%

        回 差

        帶定位器≤1.5%

        死 區(qū)

        帶定位器≤0.6%

        可調(diào)節(jié)比

        250:1

        切斷型

        回訊電壓

        AC220V、AC110V、DC24V、

        切斷時間

        1-2S

        3-5S 7-18S 20-30S

        附件的選用 (根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件):
        切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
        調(diào)節(jié)型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
        氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
        手動機構(gòu):手操機構(gòu)

        主要零件材料及適用溫度、介質(zhì)

         

        偏芯型蝶閥

        公稱通徑mm

        DN50-DN800

        材料代號

        C(WCB)

        P(304)

        R(316)

        主要零件

        閥體

        WCB

        ZG1Cr18Ni9Ti

        ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

        閥板

        WCB或2Cr13

        1Cr18Ni9Ti

        1Cr18Ni12MoTi

        閥桿

        2Cr13

        1Cr18Ni9Ti

        1Cr18Ni12MoTi

        閥座密封

        增強聚四氟乙烯 、對位聚苯 、不銹鋼、硬質(zhì)合金鋼密封

        閥板密封

        增強聚四氟乙烯 、對位聚苯 、各種橡膠、不銹鋼

        填料

        聚四氟乙烯 、柔性石墨

        適用工況

        適用介質(zhì)

        蒸汽、水、油品

        硝酸堿類腐蝕性介質(zhì)

        醋酸類腐蝕性介質(zhì)

        適用溫度

        聚四氟乙烯≤180℃,對位聚苯≤300℃,金屬密封≤425℃


        中線型蝶閥



        零件名稱

        材料

        閥體

        鑄鐵、碳鋼(WCB)、不銹鋼(304、316)

        蝶板

        灰鑄鐵、鍍鉻鋼、不銹鋼(304、316)

        襯里材料

        各種橡膠、聚四氟乙烯

        閥桿

        2Cr13、不銹鋼(304、316)

        填料

        橡膠O型圈、四氟乙烯V型圈、柔性石墨



        軟密封或襯里材料選用和適用溫度



        材料品種

        丁晴橡膠

        乙丙橡膠

        聚四氟乙烯

        氟橡膠

        天然橡膠

        氯丁橡膠

        英語簡稱

        NBR

        EPDM

        PTFE

        VITON

        NR

        CR

        型號代號

        XA或JA

        XB或JB

        F或XC、

        XE或JE

        X1

        X或J

        耐zui高溫度

        93℃

        150℃

        232℃

        204℃

        85℃

        82℃

        耐zui低溫度

        -40℃

        -40℃

        -268℃

        -23℃

        -20℃

        -40℃

        適用工作溫度

        -20~+82℃

        -40~+125℃

        -30~+150℃

        -23~+150℃

        -20~+85℃

        0~+80℃


        氣動執(zhí)行器



        缸體

        端蓋

        活塞、齒條

        O型密封圈

        軸承墊圈、導環(huán)

        鋁合金表面陽極化處理

        鋁合金表面噴塑處理

        鋁合金

        丁睛橡膠=NBR70

        塑料

        工作環(huán)境溫度:-20~+90℃,適用介質(zhì):壓縮空氣、氮氣等干凈、清潔不含腐蝕性氣體。



        產(chǎn)品應(yīng)用規(guī)范



        蝶閥

        設(shè)計制造標準

        法蘭尺寸標準

        結(jié)構(gòu)長度標準

        檢驗試驗標準

        GB/T12238-89

        JB/T79-94 HG20592

        GB12221-89

        GB/T13927-89 JB/T9092-99

        MSS-SP-68

        ANSI B16.5

        ISO5752-13

        ZJB16006-90

        JIS B2024

        JIS B2212~2215

        JIS B2002

        JIS B2003



        氣動執(zhí)行器

        執(zhí)行器與閥門連接

        四個或八個螺栓孔符合DIN/ISO5211標準,軸裝配孔符合DIN3337標準

        執(zhí)行器與控制閥及附件連接

        符合VDI/VDE3845標準或NAMUR標準



        偏芯型法蘭式、對夾式連接尺寸



        通徑

        對夾式

        法蘭式

        H

        對夾式

        法蘭式

        PN1.0

        PN1.6

        PN2.5

        短L

        長L

        短L

        長L

        H2

        A2

        B2

        H2

        A2

        B2

        D

        D1

        Z-d

        D

        D1

        Z-d

        D

        D1

        Z-d

        40

        43

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

        50

        43

         

        108

        150

        112

        625

        245

        72

        625

        245

        72

        165

        125

        4-18

        165

        125

        4-18

        165

        125

        4-18

        65

        46

         

        112

        170

        115

        625

        245

        72

        625

        245

        72

        185

        145

        4-18

        185

        145

        4-18

        185

        145

        8-18

        80

        49

        64

        114

        180

        120

        645

        245

        72

        645

        245

        72

        200

        160

        8-18

        200

        160

        8-18

        200

        160

        8-18

        100

        56

        64

        127

        190

        138

        675

        355

        92

        675

        355

        92

        220

        180

        8-18

        220

        180

        8-18

        235

        190

        8-22

        125

        64

        70

        140

        200

        164

        715

        355

        92

        715

        355

        92

        250

        210

        8-18

        250

        210

        8-18

        270

        220

        8-26

        150

        70

        76

        140

        210

        175

        800

        355

        92

        800

        355

        92

        285

        240

        8-22

        285

        240

        8-22

        300

        250

        8-26

        200

        71

        89

        152

        230

        215

        850

        250

        170

        850

        250

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