濟(jì)南油炸膨化小麻花生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量控制:

 （1）設(shè)計控制技術(shù)人員根據(jù)用戶的具體要求結(jié)合試驗的實際情況進(jìn)行科學(xué)，合理的設(shè)計，并編制設(shè)備制造的全過程工藝卡片。

（2）采購控制確立供方名單，并對供方進(jìn)行嚴(yán)格的考察和比較，遵循優(yōu)質(zhì)原則，建立供方檔案，同一品種的外購?fù)鈪f(xié)件，能夠正常供貨的供方不得少于三家。

（3）生產(chǎn)控制生產(chǎn)必須以技術(shù)文件為依據(jù)，對每工序的已加工合格品必須加以標(biāo)識，關(guān)鍵零部件標(biāo)識要明確，保證產(chǎn)品的可追溯性。

（4）檢驗控制

●委派專職檢驗人員對原材料及外購，外協(xié)部件進(jìn)行檢驗，批量較大時可抽檢，但抽檢不得低于30%，關(guān)鍵的，精密的外購?fù)鈪f(xié)件必須全部檢驗。

●自制件的加工必須進(jìn)行自檢，互檢，復(fù)檢，總檢，全部合格方可定為合格品。
●成品可以在廠內(nèi)裝機(jī)并開機(jī)試驗的，必須在廠內(nèi)開啟試機(jī)檢驗，檢驗合格后方可出廠；不能在我廠裝機(jī)的情況下各設(shè)備組成部分必須分階段嚴(yán)格檢驗，在需方工廠內(nèi)安裝完畢并試機(jī)成功后機(jī)器可以正常生產(chǎn)物料為止。

所需設(shè)備：拌粉機(jī)-上料機(jī)-雙螺桿膨化機(jī)-切斷機(jī)-油炸鍋-調(diào)味機(jī)

濟(jì)南油炸膨化小麻花生產(chǎn)線簡介：

1、拌粉機(jī)：效率高、攪拌均勻、提高設(shè)備的生產(chǎn)效率、提高混合質(zhì)量，用于食品粉狀原料與少量液體原料攪拌。

2、上料機(jī)：通過螺旋式輸送機(jī)將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗。

提供了工作效率，運輸精確，質(zhì)量可靠堅久耐用，并且在送料過程中原料*不受潮，不受污染，不帶異物，不漏失，實現(xiàn)送料過程自運化，避免高空加料的危險性，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率，提升角度大，容易清洗，維修簡單等特點

具有上料快，省力，安全可靠

3、雙螺桿膨化機(jī)：采用的變頻調(diào)速技術(shù)，動力更強勁、運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、更省電，有強制潤滑系統(tǒng)保證傳動部分更長的壽命，可視自動溫控系統(tǒng)、自清潔功能等。在膨化產(chǎn)品時更平穩(wěn)。

材質(zhì)及品牌：、力久主電機(jī)、正泰電器件、機(jī)架帶有移動輪、護(hù)板為不銹鋼材質(zhì)、強制潤滑系統(tǒng)、自動旋切系統(tǒng)，操作界面按鈕操控。

螺桿材質(zhì)38CrMoAl、螺桿直徑為70mm，同向雙螺旋。

單獨控制柜控制

雙螺桿機(jī)由供料系統(tǒng)，擠壓系統(tǒng)，旋切系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)，控制系統(tǒng)組成。

主機(jī)電機(jī)為力久特種電機(jī)，絕緣等級為F級。

護(hù)照為可拆卸式，利用擋板有效的將皮帶和物料隔開，防止物料黏在皮帶上。

螺桿具有自清潔功能，停機(jī)無需拆卸螺桿清理。

4、切斷機(jī)：變頻調(diào)速，可調(diào)節(jié)產(chǎn)量，配合前期主機(jī)。

前段為整形壓平輥，后面為成型器

成型器和滾輪均為特氟龍材質(zhì)，有效防止粘結(jié)。

將產(chǎn)品進(jìn)行成型，主要應(yīng)用于三角片、片狀等產(chǎn)品

5、油炸鍋：集油炸、甩油、輸送等功能為一體，結(jié)構(gòu)緊湊，功能齊全。

油炸過程全部由PLC集中控制，自動運行，自動化程度高。

才有的溫控系統(tǒng)和合理的攪拌裝置，保證食品佳的油炸效果。

高效電加熱系統(tǒng)，溫控效果穩(wěn)定，環(huán)保、干凈。

設(shè)有自動和手動兩種選擇，操作簡單、靈活。

6、調(diào)味線：該提升設(shè)備具有輸送量大，運行平穩(wěn)可靠，壽命長顯著優(yōu)點

轉(zhuǎn)子泵強勁有力，可是用于粘性、稠度較高產(chǎn)品

噴涂料溫度可控

用于噴涂糖稀、巧克力等

不銹鋼光滑滾筒

通過滾動保證噴涂均勻

根據(jù)產(chǎn)品不同可更改設(shè)備配置，詳細(xì)請系銷售人員。